کالیبراسیون و بالانس دستگاه سنگبری برای دیسک پرسلان بر آسرون ۴۰۰ میلی‌متری (راهنمای کارخانه)

ابزار کاسپین

کالیبراسیون و بالانس دستگاه سنگبری برای دیسک پرسلان بر آسرون ۴۰۰ میلی‌متری (راهنمای کارخانه)

چهارشنبه، ۲۱ آبان ۱۴۰۴

کالیبراسیون دیسک $400$، بالانس دیسک سنگبری، دبی آب دیسک $40$ سانت، برش پرسلان صنعتی، افزایش دوام دیسک ۴۰۰ آسرون، تنظیم شفت سنگبری.

دیسک ۴۰۰، قلب خط تولید پرسلان

دیسک $400$ میلی‌متری آسرون طلایی، نیازمند دستگاه سنگبری کاملاً کالیبره شده است. در این سطح از برش صنعتی، هر گونه نقص در بالانس دیسک یا تنظیمات دستگاه، نه تنها به دیسک، بلکه به کیفیت نهایی اسلب پرسلان آسیب می‌زند. هدف اصلی، بهره‌وری پیوسته در شیفت‌های کاری طولانی است.

۱. ⚖️ بالانس و کالیبراسیون محور دیسک (تیتر فرعی ۱)

مهمترین عامل در کارکرد دیسک $400$ میلی‌متری، اطمینان از صحت و سلامت محور دستگاه است:

  • بررسی عدم لرزش (Runout): پیش از نصب دیسک، محور و فلنج‌های دستگاه را از نظر وجود هرگونه لرزش محوری یا شعاعی (Runout) بررسی کنید. حتی یک لرزش جزئی در شفت، می‌تواند دیسک $400$ را از بالانس خارج کرده و عمر آن را به شدت کاهش دهد.

  • تمیزی فلنج‌ها: در این سایز، وجود کوچکترین ذره یا زنگ‌زدگی بین فلنج و دیسک، بالانس دیسک را به هم می‌زند. فلنج‌ها باید کاملاً تمیز و صیقلی باشند.

  • نصب صحیح بوش: اگر از شفت $60$ به $50$ میلی‌متر تبدیل می‌کنید، از بوش‌های دقیق و بدون بازی استفاده کنید.

۲. 💧 تنظیم دبی آب و فشار مایع خنک‌کننده (تیتر فرعی ۲)

حجم آب مورد نیاز برای خنک‌سازی دیسک $400$ به مراتب بیشتر از سایزهای کوچکتر است:

  • تست دبی (Flow Rate): دبی آب باید به اندازه‌ای باشد که نه تنها محل برش، بلکه بخشی از بدنه دیسک در حال چرخش را نیز خنک کند. پمپ‌های صنعتی با ظرفیت بالا برای این کار ضروری هستند.

  • جهت اسپری: نازل‌های آب باید مستقیماً به نقطه تماس سگمنت و پرسلان و همچنین سطح جانبی دیسک اسپری کنند تا از اصطکاک جانبی و داغ شدن بدنه جلوگیری شود.

  • مدیریت دوغاب: با توجه به حجم زیاد برش و تولید دوغاب، سیستم تصفیه و گردش آب باید به طور مداوم تمیز و پایش شود تا ذرات ساینده به دیسک برنگردند.

۳. 📈 بهینه‌سازی سرعت و عمق برش در فرآیند تولید (تیتر فرعی ۳)

در نهایت، مدیریت پارامترهای برش در کار با دیسک $400$، ضامن بهره‌وری صنعتی است:

  • سرعت پیشروی ثابت: با توجه به اتوماتیک بودن دستگاه‌های سنگبری بزرگ، سرعت پیشروی باید بر اساس تراکم پرسلان و توان دستگاه تنظیم شود تا به دیسک فشاری وارد نشود و برش‌ها به صورت پیوسته انجام شوند.

  • بررسی آمپراژ دستگاه: در کارخانجات، با نظارت بر جریان (آمپراژ) دستگاه می‌توان تشخیص داد که آیا دیسک کند شده و نیاز به تیز شدن (Dressing) دارد یا خیر. افزایش آمپر به معنی افزایش اصطکاک و کندی است.

دیسک برش پرسلان بر آسرون طلایی سایز ۴۰۰


G-XGEBZMHQ88